Polistirolo depolimerizzazione: spanking nuova opzione di riciclaggio di John Chen

Un processo continuo per è stato messo insieme dai chimici americani. Il processo potrebbe aiutare il riciclaggio del polistirene, ove possibile diventare più economico riciclando in alta qualità sculacciata nuovi materiali, piuttosto che semplicemente la fusione e rimodellando le coperture contaminati in prodotti a basso valore.

'Ricicliamo nemmeno la metà dei nostri rifiuti di plastica negli Stati Stati, e in tutto il mondo probabilmente meno. Per lo più abbiamo messo in discarica, oltre a bruciare, 'dice presso l'Università di Mn a Minneapolis,   polistirolo; densificatore che ha guidato la squadra. Egli Tallys che la plastica più riciclato deve essere ordinato da un eccesso di tutti i rifiuti urbani e finisce in prodotti a basso valore davvero come i pannelli di recinzione, perché è spesso mescolato con altri materiali o contaminati. 'E' troppo costoso per ripulire e trasformarlo in qualcosa di utile, 'che says.Simply sciogliendo rifiuti di plastica e rimodellando in realtà è disordinato e causare la plastica per abbattere, char e emanano gas nocivi, racconta Schmidt. Il suo team ha voluto sviluppare modi per trasformare di nuovo il monomero originale, che potrebbe in modo quindi da ritrattare in plastica vergine o di altri prodotti. Diversi gruppi avevano mostrato che era eps il riciclaggio possibile ottenere quantità di polistirolo a depolimerizzare, ma per renderlo molto di più economicamente sostenibile, aveva bisogno di essere processo continuo di course.Schmidt utilizza un driver di platino o rodio combinato con cerio e sostenuto su sfere di allumina. A causa del fatto particelle macinate up di polistirene vengono alimentati in continuo sotto reattore, entrano in contatto con il catalizzatore e pyrolyse in, che può essere lontano da una corrente gassosa. Il calore sprigionato tramite reazione mantiene la temperatura del reattore, che aiuta sempre a ridurre i costi di funzionamento, senza saggezza calore supplementare è required.There sono molti materiali potenziali di polistirene pirolisi che potrebbero contaminare il flusso prodotto non parlare o piccoli frammenti di il polimero. 'Per il nostro scioccati siamo arrivati ​​fino al 81% di stirene monomero', dice Schmidt, aggiungendo che questi reattori da laboratorio-scala utilizzando 1g di catalizzatore in grado di elaborare là fuori 1kg di polistirene al giorno, e potrebbe solo essere scalato polistirolo il riciclaggio abbastanza a che fare con ritrattamento locale collegato al polistirolo waste.However, presso l'Università con i Paesi Baschi a Bilbao, in Spagna, dice che anche il rendimento di stirene è molto eccellente, 'questo è a scapito di H2 [vivere nel reattore rimanere sacrificale combustibile] e l'utilizzo di catalizzatori raddrizzatore nobili, che rendono il processo piuttosto lussuoso. 'Schmidt concorda sul fatto che ci sono fatti più che determinano se tale processo sarà economicamente praticabile. Ad esempio, i problemi di cernita, autopulente e trasporto dei rifiuti in plastica dovranno essere superate per consentire il riciclaggio veramente competitivo. Ci sono anche molte altre materie plastiche che non pyrolyse indietro a quelli propri monomeri. 'Polietilene, per esempio, fa una grande miscela di molecole a basso peso molecolare, niente come un particolare flusso di etilene puro. '