Selezione di saldatura consumabili per saldatura in acciaio inossidabile da yaang.com da yane Yang

Adattamento del materiale di consumo per il materiale di

Il la composizione   chimica; di in acciaio inox saldatura materiali di consumo è abbinato con la base o il materiale di base. L'analisi chimica (composizione) dei materiali di consumo utilizzati sono generalmente bilanciati per ottimizzare il processo di saldatura. e di evitare fessurazioni Hot News acciaio inossidabile austenitico

I bassi livelli di carbonio sono normalmente utilizzati per ridurre i rischi di corrosione intergranulare ( intercystalline) a seguito di raffreddamento attraverso temperature da circa 850 fino a 450 C dopo la solidificazione della saldatura. meccanismi di corrosione in acciaio inox. Materiali di consumo quali 19 9 e 19 12 2 con livelli di carbonio più elevati dovrebbero dare saldature di resistenza più elevati, più adatti per alta servizio. temperatureapplications

Il titanio stabilizzato acciaio, 321 e 316Ti sono saldato con materiali di consumo contenenti niobio, piuttosto che in titanio. L'altissima di fusione del punto di titanio carburi che sarebbero presenti nel materiale di consumo è improbabile che si fondono durante il processo di saldatura, mentre i niobio carbo-nitruri nei materiali di consumo di tipo niobio hanno una minore di fusione punti e sono una scelta migliore. livelli

ferrite di austenitico consumabili sono normalmente equilibrato tra 4 e il 12%, per ridurre il rischio di cricche a caldo a temperatura appena al di sotto del punto di solidificazione del metallo di saldatura. Per saldare le speciali /di zero gradi ferrite bassi, destinati speciale resistente alla corrosione, temperatura criogenica o bassa magnetico le condizioni di servizio permeabilità, corrispondenti /a zero consumo di ferrite bassi, come ad esempio 18 15 3 L, dovrebbe essere usato

<. br> ferritici, martensitici e precipitazioni indurimento acciaio inossidabile

In generale, sia di consumo di corrispondenza, o un riempitivo austenitico con corrispondenti cromo e molibdeno contenuti, possono essere utilizzati. Riempitivi austenitici vengono utilizzati dove buona saldatura tenacità è essenziale, ma questi non sono una buona idea dove l'aspetto di saldatura (colore), resistenza meccanica (nel caso di saldature tra materiali parentali indurimento martensitica e precipitazione) e proprietà fisiche e nbsp; (dilatazione termica ) devono essere abbinati con il materiale.

acciaio inox Duplex In contrasto con i materiali di consumo austenitici, riempitivi duplex, come ad esempio 22 9 3 NL sono bilanciati per produrre più austenite nella saldatura rispetto al metallo di base. Questo viene fatto per ottimizzare la saldatura proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione e si ottiene con l'aggiunta di più di nichel e di solito azoto per il materiale di consumo che è presente nel metallo di base abbinato

Composizioni di materiali di consumo

I simboli in lega di consumo. sono comuni nelle norme europee. Le composizioni possono variare, tuttavia, per i vari tipi di consumo tra EN 1600 EN 12072 e EN 12073 per la stessa 'simbolo Alloy' utilizzata in ciascuno standard. Per ogni tipo di consumo specifico la norma particolare dovrebbe essere consultato.

Come guida la tabella seguente indica le composizioni in EN 1600. Per questi tipi di elettrodi rivestiti, il tipo di copertura determina in larga misura le caratteristiche di usabilità dell'elettrodo e . Proprietà del metallo saldato

Due simboli sono usati per descrivere il tipo di rivestimento: R per Rutilo copertura e B per la copertura di base. Una descrizione delle caratteristiche di ciascuno dei tipi di copertura è contenuta nell'allegato A di BS EN 1600. (Si veda anche il paragrafo 4.3 della norma)

composizione lega symbolsChemical (% in massa - max se non diversamente specificato) .CSiMnPSCrNiMoOthers130.121.01 .50.0300.02511.0 /14,0 --- 13 40.061.01.50.0300.02511.0 /14.53.0 /5.00.4 /1.0-170.121.01.50.0300.02516.0 /18,0 --- 19 90.081.22.00.0300.02518.0 /21.09 0,0 /11.0--19 9 L0.041.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--19 9 Nb0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0-Nb-8x% C min, 1,1% max19 12 20.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.0 /3.0-19 12 3 L0.041.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0-19 12 3 Nb0.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0Nb-8x% C min, 1,1% max19 13 4 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02517.0 /20.012.0 /15.03.0 /4,5N 0,2022 9 3 N L0. 041.22.50.0300.02521.0 /24.07.5 /10.52.5 /4.0N 0,08 /0,2025 7 2 N L0.041.22.00.0350.02524.0 /29.06.0 /9.01.0 /3.0N 0,02025 9 3 Cu N L0.041.22. 50.0300.02524.0/27.07.5/10.52.5/4.0N 0.10 /0.25 Cu 1,5 /3.525 9 4 N L0.041.22.50.0300.02524.0 /27.08.0 /10.52.5 /4,5N 0.20 /0.30 Cu 1,5 W 1.018 15 3 L0.041.21.0 /4.00.0300.02516.5 /19.514.0 /17.02.5 /3.5-18 16 5 N L0.041.21.0 /4.00.0350.02517.0 /20.015.5 /19.03.5 /5.0N 0,2020 25 5 Cu N L0.041.21.0 /4.00.0300.02519.0 /22.024.0 /27.04.0 /7.0Cu 1.0 /2.0 N 0,2520 16 3 Mn N L0.041.25.0 /8.00.0350.02518.0 /21.015.0 /18.02.5/3.5N 0,2025 22 2 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02524.0 /27.020.0 /23.02.0 /3.0N 0,2027 31 4 Cu L0.041.22.50.0300.02526.0 /29.030.0 /33.03 0,0 /4.5Cu 0,6 /1.518 8 Mn0.201.24.5 /7.50.0350.02517.0 /20.07.0 /10.0--18 9 Mn Mo0.04 /0.141.23.0 /5.00.0350.02518.0 /21.59.0 /11,00 .5 /1.5-20 10 30.101.22.50.0300.02518.0 /21.09.0 /12.01.5 /3.5-23 12 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.0--23 12 Nb0.101.22.50.0300. 02522,0 /25.011.0 /14,0-Nb-8x% C min, 1,1% max23 12 2 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.02.0 /3.0-29 90.151.22.50.0350.02527.0 /31.09.0 /12.0--16 8 20.081.02.50.0300.02514.5 /16.57.5 /9.51.5 /2.5-19 9 H0.04 /0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--25 4