Quanto utile è il lean startup che si è evoluta dopo SMED? da Veena Shetty

Nei primi tempi, le imprese FoundIt e costoso per passare da un modello della loro toanother prodotto, in termini di variazioni di produzione apparecchiatura richiede tempo. Nel 1950, Shigeo Shingo, aJapanese ingegnere industriale controllato con le case automobilistiche giapponesi, tra cui theToyota e li ha aiutati a fare un sacco di piccoli aggiustamenti di processo su un fewmonths, che ha ridotto il tempo di commutazione da un paio di giorni a solo pochi minuti! Questo processo che abbassato i livelli di inventario con costi inferiori e superiori qualityin minor tempo possibile è quello che era conosciuto come SMED (Single-Minute scambio ofDies).

Questa pratica di SMED rapidamente spreadthroughout Giappone e ha reso le aziende giapponesi più competitive e pratica profitable.This LED per aumentare di start-up uniformi in Giappone con processi standardizedchange-over e una migliore coerenza e qualità. Oggi, magre Startupprovides gli stessi livelli di produzione e trasformazione per testare nuove idee li andutilize su piccola scala prima di investire in produzione su larga scala .

Prima di questo trasformazione snella

entrato in esistenza, lo sviluppo del prodotto wasbased su ipotesi su ciò che volevano i clienti. Questo prodotto developmentwould prendere molto tempo e denaro e per il momento il prodotto è stato lanciato Nel grande mercato, i clienti avrebbero una mentalità diversa.

In precedenza, le nuove start-up sarebbero spesso tryto replicare le grandi aziende che aspiravano a diventare, un giorno, in termini di sviluppo ofproduct. Ma, ciò porterebbe solo a un sacco di spese, whichsmaller start-up non sarebbero in grado di permettersi. Lean startup educato businessesthat un avvio non era una versione più piccola di una grande azienda. E 'stato un temporaryorganization che ha lavorato su diverse idee di prodotto e businessdevelopment, prima di espandersi in una grande azienda. Le grandi aziende consideredonly il costo di fare business, trascurando gli sforzi e il tempo necessari inThe quantità di rifiuti che deve essere tenuto developmentmethods prodotti tradizionali. E d'altra parte, start-up di piccole stanno arrivando con sviluppo di nuovi prodotti ideasof al fine di ridurre gli sforzi sprecato, il tempo e moneyinvolved .

Nel mercato attuale, il lavoro hasbecome digitalizzato e l'industria del software è in crescita anche di più, che isresulting in sempre più start-up più piccoli in arrivo. Questo rende largercompanies vedono la loro quota di mercato è rosicchiato dai concorrenti più piccoli. Businesseshave ora iniziato a diventare consapevoli della enorme quantità di rifiuti e rischi involvedin i processi di sviluppo prodotto che sono stati utilizzati in precedenza, a causa della quale theyhave iniziato lo spostamento a procedure snelle

.Essi hanno iniziato a sperimentare con il prodotto methodsfor piccolo e più veloce sperimentale sviluppo per ottenere un feedback da parte dei clienti in anticipo prima investingtoo molto tempo e risorse nella ampliando le loro produzioni .

Così, questo nuovo metodo di lean Startuphas avuto successo a ridurre i costi e portando le attività più vicino al theircustomers. Ma, questo non è così facile come sembra. Essa richiede un sacco di pianificazione, un sacco di piani alternativi da tenere in mano, gli sforzi coinvolti, supporto membro fromevery della squadra, la formazione e l'organizzazione per le modifiche aggiornamento fromtime in volta e la disciplina per seguire la struttura pianificata o productdevelopment