polvere macchina cocco del foro di Stone Betsy

La disposizione delle guarnizioni prevede l'espansione e la contrazione dei vari componenti, senza perdite tra le articolazioni di parti adiacenti. Le guarnizioni sono resistenti a fornire guarnizioni di tenuta e per consentire la regolazione radiale dei segmenti 22, per evitare lo sfregamento delle ganasce (non mostrato) o altre parti fisse della macchina, e per allineare i segmenti di un rotolo con quelli dell'altro ottenere bricchette simmetriche.

Il diametro dei fori attraverso i segmenti dovrebbe essere sufficiente per evitare la possibilità di collegare da solidi trascinati e la formazione di incrostazioni, ma sufficiente per rimuovere il calore introdotto alla macchina durante l'uso. Nel caso di una tipica macchina utilizzata per la fabbricazione di bricchette da calda minerale ridotto, cocco polvere macchina in cui la temperatura del minerale stesso, senza alcun calore di compattazione e l'attrito è probabilmente superiore 900 째 F, i fori devono essere sufficientemente grande, che è, di fornire abbastanza acqua, per rimuovere 500.000 BTU /hr quando scorre con una velocità sufficiente per raggiungere turbolenza. In pratica, i fori non deve essere inferiore a circa 1/4 pollici di diametro e non più di 3/4 pollici di diametro, anche se il limite superiore dipende principalmente dalle dimensioni della macchina. Il raggiungimento di turbolenza è importante per il pick-up energetico, corretta miscelazione, e l'eliminazione di canalizzazione e /o punti morti nel sistema. Ci dovrebbe essere almeno tre fori per segmento, e la distanza tra di loro non dovrebbe essere fecce di circa tre quarti del diametro dei fori e /o superiore a due volte il diametro del foro. La distanza da un foro al punto più vicino sulla superficie da raffreddare non deve superare tre volte la distanza tra i centri dei fori, e non deve essere inferiore a quella distanza.

Proposte finora sono state fatte per trattamento delle basse minerali di ferro con grado in vista della loro preparazione e arricchimento per loro utilizzo per la produzione di ferro e acciaio. In accordo con queste proposte, il minerale è stato trattato per convertire gli ossidi di ferro in ossido magnetico Fe304 terra, e l'ossido magnetico è stato separato in separatori magnetici. In tali minerali di basso grado, tuttavia, il materiale non-ferruginose si mescola con il materiale ferruginosa in un tale stato ne di suddivisione macinazione estremamente fine è necessario produrre un concentrato che è abbastanza alto in ferro da permettere il suo uso nella produzione ferro e acciaio oi. Mentre i più concentrati potrebbero essere ottenuti, i precedenti metodi di preparazione del minerale di macinazione sono proibitivi da considerazioni economiche perché il minerale preparato era in un tale stato che era troppo diflicult e costoso per macinare, e le modalità di utilizzazione del calore nella preparazione di il minerale era uno spreco.